(一)手板模型加工有哪些的相關要點
第的一、對專業手板進行表面處理的時候,除了材料本身的強度必須優的外,更加要結合后續加工工藝方面的配合,比如加工的時間、加工的工藝技術等等。
第二、外表功能作為專業手板加工時需要注意的細節問題,因為它代表了產品的耐腐蝕性能以及耐磨損性能,不僅如此,還關系著手板模型的表面摩擦系數。要想提高產品的這些性能,光從材料上改進是完全不夠的,并且成本也會隨之提高。如果在制作過程當中,對手板的表面采取了特殊處理,就會得到不一樣的效果,從而滿足客戶需求了。
真空復模手板的缺點: 1、縮水、易變形,由于真空復模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內的液態冷卻后,勢必會收縮一些,從而導致變形。一般采用真空復模的方式來做手板,做硅膠模具的時候,都要做得比尺寸上面的大一點。可即便是這樣,真空復模出來的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復模的材料是液態的,經過高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板,在耐高溫方面能達到100度左右,而真空復模出來的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復模出來的手板,在強度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
(二)東莞手板廠的發展前景
避免直接開模具的風險性:由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風險。 使產品面世時間大大提前:由于手板制作的超前性,你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳,甚至前期的銷售、生產準備工作,及早占領市如果要做工業設計應該找設計公司或抄數公司,如果做手板就找手板廠。以此可見手板就是一種開模前的實物樣板,用以檢驗設計,減少錯誤,減少投入風險,也一定程度上讓產品少走一些彎路,也就是說,手板是配套生產必須的一道程序.
也正因為如此,在改革開放的三十多年間,陸陸續續的衍生許多手板廠來滿足工廠的需求.隨著互聯網的不斷發展,眾多手板廠也開始走互聯網+的路線,競爭也就越發激烈,而供應商多競爭又激烈帶來的就會是價格的透明,利潤的降低.根據統計局網站的相關數據可以看出來,2017年以來第二產業的增速同比2016年同期有較大增長,從很新的互聯網絡發展狀況統計報告也正對上了這樣的趨勢.
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